1. 精工細(xì)作出精品----記制造部裝配工段


    走進(jìn)公司車間電機(jī)裝配工段區(qū)域,裝配班工作現(xiàn)場(chǎng)讓人眼前一亮:現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。

    走進(jìn)公司車間電機(jī)裝配工段區(qū)域,裝配班工作現(xiàn)場(chǎng)讓人眼前一亮:現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,一臺(tái)臺(tái)待裝配的電機(jī)(含工件)擺放有條不紊,區(qū)域劃分一目了然,裝配班班員總共18人,主要負(fù)責(zé)電機(jī)的總裝及電機(jī)售后維護(hù),負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)和重點(diǎn)產(chǎn)品的裝配,裝配合格率達(dá)到了98%,連續(xù)幾年被公司評(píng)為“先進(jìn)班組”。

    為了更好地提升產(chǎn)品質(zhì)量,裝配班密切配合公司品管部,進(jìn)行裝配工件的質(zhì)量管控,確保無漏檢工件進(jìn)入裝配工序。積極鼓勵(lì)班組成員為提升裝配質(zhì)量而提出合理化建議,班員都自主參與到班組質(zhì)量管理,在裝配過程中一次送檢、送試合格率穩(wěn)步上升。

    為裝配出精品電機(jī),主管和班長(zhǎng)根據(jù)班員的技能特長(zhǎng),將班員合理分配裝配工序。由于在人員、區(qū)域中合理分配,裝配班班員分工協(xié)作、各顯“神通”,不時(shí)有改進(jìn)工藝方法提出,對(duì)新試制產(chǎn)品制造過程中的設(shè)計(jì)、工藝問題提出合理化建議,裝配效率得到穩(wěn)步提升,一次送檢、送試合格率均達(dá)到了98%。

    裝配班在做好本職工作之余,也積極參加公司安排的售后服務(wù)工作。7月8日上午,公司接到常德某排灌站電話,稱一臺(tái)XX電機(jī)廠生產(chǎn)的電機(jī)出現(xiàn)故障而停機(jī)。因正逢雨季,防汛非常時(shí)期,客戶請(qǐng)我公司給予支持。公司急客戶之所急,馬上在當(dāng)天下午安排裝配班(銷售、技術(shù)配合聯(lián)動(dòng))去現(xiàn)場(chǎng)處理。主管周志剛、班長(zhǎng)童焜接到指令后即刻帶人開車去常德。到現(xiàn)場(chǎng)立馬確診電機(jī),分析原因,拆裝電機(jī)直至忙活到深夜!現(xiàn)場(chǎng)的客戶連連點(diǎn)頭,手伸大拇指,稱贊長(zhǎng)沙電機(jī)廠集團(tuán)有限責(zé)任公司員工的技術(shù)和敬業(yè)精神就是不一般!


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